膏劑生產線的特性及保養安裝方法

更新時間：2020-10-12

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　　膏劑生產線的特性：

　　1、采用觸摸屏和PLC控制系統，操作簡單，直觀方便，功能齊全，運行穩定；

　　2、傳動部分封閉在平臺以下，安全可靠，無污染；

　　3、物料接觸部分采用304SUS不銹鋼制造，清潔、衛生、*符合藥品生產的GMP要求；

　　4、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內，易觀察、易操作、易保養；

　　5、灌嘴采用日本進口密封圈，防止灌裝產生泄露；

　　6、封尾采用管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；

　　7、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上；

　　8、灌裝頭*的回吸功能使膏體不會滴落在軟管上，保證軟管的美觀和清潔；

　　9、無管不灌裝，超載保護功能等多項安全保護裝置；

　　10、記數及定量停機。

　　膏劑生產線的保養安裝：

　　1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。

　　2、開車前須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。

　　3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。

　　4、每當機器進行調整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

　　5、機器須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故須：

　　⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

　　⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

　　⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

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